Преимущества и недостатки промышленных бетонных, полимерных, магнезиальных полов!

Промышленные полы

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем

Бетонные покрытия получили наибольшее распространение из-за их относительно низкой стоимости, так как изготовление износостойкого покрытия объединяется в одном технологическом цикле с устройством несущей монолитной плиты.

В чистом виде бетонные покрытия для изготовления полов практически не применяются из-за их низкой износостойкости и значительного пыления.

Для придания бетонному полу высоких эксплуатационных характеристик используется технология упрочнения бетонного пола сухими смесями на стадии устройства бетонного пола.

Бетонные покрытия полов с упрочненным верхним слоем (топпинг) предназначены для применения в складах и помещениях со значительными механическими нагрузками на пол и высокими требованиями по износостойкости.

Состав материалов, из которых изготавливается топпинг, влияет и на эксплуатационные характеристики получаемого с его помощью напольного покрытия.

Например, бетонные полы, которые должны выдерживать значительные механические нагрузки, рекомендуется заливать топпингом, который содержит нержавеющие металлические наполнители.

Если же пол не подвергается агрессивным физическим и химическим воздействиям, можно использовать топпинг с содержанием кварцевых или корундовых материалов.

В настоящее время топпинг классифицируется по составу, в зависимости от требований к его прочности:

• топпинг, разработанный на кварцевом наполнителе рекомендуют для полов со средними эксплуатационными нагрузками;
• топпинг, созданный на основе корундовых материалов, следует применять для полов с высокими эксплуатационными нагрузками;
• топпинг на металлическом наполнителе используется для полов с очень высокими эксплуатационными нагрузками.


В сравнении с традиционными бетонными покрытиями рекомендуемые полы, благодаря включению в верхний слой упрочняющего материала, характеризуются в 1,3 - 1,5 раза большей прочностью, в 3 - 4 раза большей стойкостью к износу (малым пылеотделением) и, следовательно, теми эксплуатационными качествами, которые требуются на предприятиях тяжелого, энергетического, транспортного машиностроения, черной металлургии и других производствах с аналогичными на пол нагрузками и современной технологией.

Устройство бетонных полов с упрочненным верхним слоем можно производить двумя способами:

Первый заключается в том, что бетонное покрытие укладывается на бетонный подстилающий слой (подготовку) или плиты перекрытия. Конструкция пола в этом случае получается двухслойной.

Второй способ устройства рекомендуемых полов заключается в том, что упрочняющий слой наносится сразу на свежеуложенный бетонный подстилающий слой, который является одновременно покрытием. Конструкция пола в этом случае получается однослойной.

Конструкция бетонной плиты зависит от множества факторов характеристик основания, нагрузок на пол, расположения стеллажей, типа армирования и т.д.

Применение промышленных бетонных полов с упрочненным верхним слоем:

следует применять в помещениях, где по условиям технологического процесса полы могут подвергаться следующим воздействиям:

• движению безрельсовых транспортных средств на резиновых шинах (автомобилей, электрокаров, автопогрузчиков, ручных тележек и т.п.);

• движению тележек на металлических шинах, перекатыванию круглых металлических предметов (колес, бочек, барабанов с кабелем или тросом и др.);

• способность выдерживать температурные перепады;

• воздействию минеральных масел, масляных эмульсий и органических растворителей;

• воздействию малой интенсивности воды и растворов нейтральной реакции (воздействием малой интенсивности на пол следует считать такое, при котором происходит лишь увлажнение пола, периодически просыхающего, при этом пол жидкостями не пропитывается);

• не боится подсоса капиллярной влаги;

• стойкость к ультрафиолету;

• невысокая стоимость;

• беспыльность (необходима для того, чтобы бетонная пыль не попадала в готовую продукцию; позволяет уберечь от порчи производственную электронику и механизмы);

• высокая прочность поверхности, ударопрочность и сопротивление сколу (позволяет полам выдерживать значительные нагрузки);

• малая истираемость;

• широкий выбор различных фактур (от шершавого (нескользящего) до зеркального);

• антистатичность;

• высокая скорость проведения работ;

• легкость ремонта и обновления при износе;

• отсутствие особых требований по уходу;

• удобство уборки.

Бетонные покрытия полов с упрочненным верхним слоем не допускаются при:

• производстве работ с применением кувалд и ломов (обработка изделий, разбивание кусков металла и др.);
• специальных требованиях к неэлектропроводности пола и безыскровости;
• воздействии кислот, растворов кислот, кислых солей всех концентраций, независимо от количества и интенсивности их воздействия.
• минимальная толщина бетонного пола 80 мм.

Себестоимость 1 м.кв. бетонного пола (с материалом и с работой) на нагрузку 5 т/м2 составляет – от 226 грн.


Полимерные полы


Эпоксидные покрытия

Эпоксидные покрытия наливных полов характеризуются высокой твердостью и жесткостью, выдерживают большие механические нагрузки и обладают высокой химической стойкостью. Выдерживают падение груза массой 1 кг с высоты 1м. При этом эпоксидные покрытия более хрупкие. Применяются в основном в закрытых помещениях при температуре от 0 до + 50 градусов Цельсия.

Полиуретановые покрытия

Полиуретановые покрытия наливных полов самые эластичные из всех видов полимерных составов. Они менее чувствительны к растрескиванию нижележащего бетона (перекрытие трещин до 1 мм), позволяют выдерживать высокие механические нагрузки, имеют более высокую ударостойкость (выдерживают падение груза массой 3-5 кг с высоты 1м), лучше стоят при низких температурах (в холодильниках). Используются в помещениях на бетонных основаниях, подверженных постоянной вибрации, значительным перепадам температуры, а также жесткими абразивными нагрузками. Такие полы могут применяться в не отапливаемых производствах.

Полимерные полы различаются по толщине

1. По толщине
• тонкослойные полимерные полы (0, 2-0, 5мм)- для легкой нагрузки.
• самовыравнивающиеся наливные полы (0, 8-1, 5мм)для легкой и средней нагрузки.
• полимерные полы скварцевым песком (2- 4мм)- для средней и тяжелой нагрузки.

Окрасочные полы

Данные покрытия не подходят для использования в помещениях, где высоки механические нагрузки. Окрасочные полы применяются там, где необходимо соблюдать гигиенические и санитарные нормы. А так же в помещениях, где важная роль отводится эстетическому комфорту: полимерное покрытие поверхностного слоя прекрасно подходит для декорирования полов.

В целом же эксплуатационные свойства пола определяет качество основания, на которое наносят покрытие. От его прочности, ровности и отсутствия трещин зависит срок службы окрасочных полов. Ведь толщина их поверхностного слоя не превышает />0.3 мм. Однако его свойства таковы, что поверхностный слой способен защитить бетонные полы, металлические или цементно-полимерные наливные полы от химического воздействия агрессивных сред (кислот, щелочей), влаги и пыления.

Высоконаполненные полы

Смесь изготавливают из цветного кварцевого песка (окатанного или колотого) и связующей эпоксидной или метилметакриловой смолы. Причем соотношение смола/песок может быть от 1/3 до 1/6. Высоконаполненные полы называют бронированными — ведь они обеспечивают повышенную устойчивость к воздействию почти всех химических веществ и физических процессов.

При этом сохраняется возможность разнообразного декоративного оформления помещений. С помощью высоконаполненных полов можно сгладить множество дефектов основания. Эти покрытия отлично подходят для эксплуатации в экстремальных условиях: в местах с высокой интенсивностью транспортных потоков, движения людских масс, на химических производствах и в лабораториях.

Преимущества:

• приятный внешний вид, блеск, монолитность цвета;
• влагостойкость и высокая химическая стойкость (имеет значение при использовании наливного пола, например, в гараже);
• гигиеничность и простота уборки – можно мыть обычной водой, не обрабатывая специальными составами;
• высокая адгезия (сцепляемость) с любым основанием, отсутствие швов и зазоров;


Недостатки:

• для успешного выполнения пола необходимо качественно подготовить основание. Его нужно обязательно очистить от масляных пятен, пыли, краски и т.п. Слабые основания (асфальт) необходимо удалить.

• при не возможности нанесения покрытия на старое бетонное основание необходимо произвести устройство нового основания под наливные полимерные покрытия — из бетона класса по прочности на сжатие не ниже В15 (М200)

• возраст нового бетонного основания должен быть не менее 28 суток и обладать проектной несущей способностью.

• перед нанесением полимерных полов проверяется влажность бетона. Если существует опасность поднятия грунтовых вод, то необходима гидроизоляция.

• максимальная температура основания при нанесении составляет +30 градусов, а минимальная +5–10. Низкая температура основания замедляет скорость реакции (химической) и ухудшает растекание. Это может привести к увеличению количества используемого материала и порчу внешнего вида пола. А высокая, в свою очередь, ускоряет реакцию, что не позволяет получить гладкую поверхность покрытия.

• полимерные материалы являются саморастекающимися, поэтому поверхность основания должна быть ровной, без больших уклонов, чтобы избежать стекания материала.

• некоторые виды наливных покрытий желтеют под действием ультрафиолетовых лучей;

• искусственный материал.

• боится подсоса капиллярной влаги;



Себестоимость 1 м.кв.несущего бетонного пола под полимер (с материалом и с работой) на нагрузку 5 т/м2 составляет – от 195 грн.

Себестоимость 1 м.кв. полимерного пола толщиной 0.2 - 0.4 мм «прокрас» (с материалом и с работой) составляет – от 80 грн.

Себестоимость 1 м.кв. полимерного пола толщиной 1.0 - 1.5 мм «наливной» (с материалом и с работой) составляет – от 190 грн.

Себестоимость 1 м.кв. полимерного пола «высоконаполненный» (с материалом и с работой) составляет – от 240 грн.



Магнезиальные полы

Основные преимущества магнезиальных промышленных полов:

• отсутствие температурно-усадочных швов и трещин,
• беспыльность, высокая прочность и износостойкость,
• широкий диапазон толщин: min - 20 мм,

Благодаря уникальным характеристикам, магнезиальные промышленные полы сочетают в себе достоинства полимерных и бетонных полов одновременно:

• При одинаково высоких прочностных и прочих характеристиках, цены на магнезиальные промышленные полы значительно ниже цен на полимерные промышленные полы и сравнимы с ценами на обычные бетонные полы.

• Магнезиальные полы являются безусадочными, на них не образуются трещины и не требуется нарезка температурно-усадочных швов. На всех бетонных полах, многих полимерных и полимерцементных полах требуется нарезка швов, повторяющих температурно-усадочные швы в бетонном основании пола.

• Пылеобразование на магнезиальных промышленных полах, также как и на полимерных полах полностью отсутствует. Износостойкость магнезиальных полов находится на уровне лучших полимерных полов и значительно выше износостойкости полов из портландцементов.

• В отличие от бетонных и полимерных полов, магнезиальные промышленные полы можно выполнять практически любой толщины, в том числе от 2 до 8 см. На сегодняшний день промышленные полы толщиной 2-8 см. в коммерческом и техническом смыслах являются "мертвой зоной", т.к. полимерные полы не выполняют толщиной более 2 см из-за очень большой стоимости, а бетонные полы по СНиП необходимо устраивать толщиной не менее 8 см.

• Магнезиальные промышленные полы имеют такую же высокую прочность, как и лучшие полимерные полы. Прочность магнезиальных полов начинается от марок М600-М700. С возрастом магнезиальные промышленные полы набирают прочность и в течение нескольких месяцев достигают марок М800-М900. При необходимости быстро получить особопрочное покрытие с прочностью более 1000 кг/см2 (100 МПа), магнезиальные полы затираются бетоноотделочной машиной (вертолетом) также, как затираются бетонные полы, при этом применение дорогостоящих упрочнителей (топингов) не требуется.

• Магнезиальные промышленные полы можно выполнять с разуклонкой. Полимерные и полимерцементные промышленные полы, как правило, выполняются толщиной не более 10 мм, разуклонку на больших площадях при таких толщинах выполнить невозможно.

• Также как и полимерные промышленные полы, магнезиальные полы могут иметь красивую декоративную поверхность, получаемую путем применения различных наполнителей, пигментов и шлифования поверхности пола.

• Благодаря возможности устройства полов любой толщины (от 2 см и выше), слой магнезиального покрытия скрывает неровности основания пола и позволяет обходиться без выравнивания основания путем шлифовки или устройства выравнивающей стяжки, как это требуется для устройства полимерных полов.

• Магнезиальные промышленные полы менее требовательны к качеству существующего основания пола, чем полимерные промышленные полы: прочность основания достаточна марки М150, уровень влажность допускается до 40-50%. В то время как для полимерных полов показатель влажности не должен превышать 6-8%, а марка бетонного основания требуется не ниже М300-М350.

• Магнезиальные полы в отличие от полимерных полов выполняются из природных материалов, являются экологически-чистыми, абсолютно не горючими, при пожаре не выделяют никаких вредных веществ.

• Магнезиальные промышленные полы не накапливают статического электричества. Применение безыскровых наполнителей позволяет устраивать высококачественные недорогие искробезопасные полы.

Недостатки:

• боится подсоса капиллярной влаги;

• низкая водостойкость и необходимость защиты от увлажнения;

• сложность устройства

Себестоимость 1 м.кв. магнезиального пола толщиной 2 см (с материалом и с работой) составляет – от 170 грн

Себестоимость 1 м.кв. магнезиального пола толщиной 4 см (с материалом и с работой) составляет – от 275 грн

Себестоимость 1 м.кв. магнезиального пола толщиной 7 см (с материалом и с работой) составляет – от 430 грн